應(yīng)用范圍：航天，能源，交通運輸，化學工業(yè)。
應(yīng)用產(chǎn)品：葉片，渦輪，燃燒室。
高溫合金按基體可以分為：鎳基，鐵基，鈷基。
高溫合金按強化方法分為：固溶強化，沉淀硬化，彌散強化。
高溫合金板牌號及化學成分
1.葉片用合金：GH151,GH118,GH4220.
其中
鎳基變形合金*高使用溫度為950度。渦輪工作葉片是發(fā)動機*關(guān)鍵的部件之一，它要同時承受高溫，燃氣腐蝕，離心力，彎曲應(yīng)力，熱應(yīng)力，振動和熱疲勞的作用，因此除材料具有良好的抗氧化性，耐腐蝕能力和足夠高的強度外，還應(yīng)具有良好的機械疲勞，熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性，無缺口敏感，并應(yīng)具有良好的工藝性能。渦輪導向葉片是渦輪中熱負荷*大的部件，除承受燃氣沖刷外，主要承受溫度急劇變化所引起的熱沖擊作用，要求材料具有更好的抗熱疲勞強度和抗氧化，耐腐蝕性能。
2.燃燒室用合金：GH1140,GH1015,GH1016,GH3128,GH170,GH2018,GH2302,GH4099,GH2150.
其中鎳基變形合金*高使用溫度為1000度。鐵基高溫合金*高使用溫度可達900-950度。
燃燒室在高溫，燃氣腐蝕，冷熱交變和振動條件下工作，要求材料具有優(yōu)良的抗氧化性和熱疲勞性能，加力燃燒室用合金則要求有較高的蠕變強度。燃燒室零件朝展建議用固溶強化合金制造。
3.渦輪用合金：GH2036,GH2132,GH2135,GH901,GH4033,GH4133,GH4698,GH738,GH710.
其中鎳基變形合金*高使用溫度為800-850度。鐵基高溫合金*高使用溫度650度。
渦輪是發(fā)動機又一個重要部件，它的工作溫度雖比葉片低，但其應(yīng)力條件異常復雜，且在輪心，輪緣榫齒，槽底和腹板等各部位所受應(yīng)力，溫度，介質(zhì)作用程度都不同，因些對渦輪的材料性能提出如下要求：高的屈服強度，抗拉強度，和足夠的塑性儲備，足夠的蠕變，持久強度和塑性，高的疲勞強度和低周疲勞性能，良好的耐腐蝕性能和組織穩(wěn)定性，朝展建議采用沉淀硬化的鐵基或鎳基變形高溫合金。
|
朝展
牌號
|
朝展化學成分(質(zhì)量分數(shù))(％)
|
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
M0
|
A1
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
V
|
B
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
其他
|
|
|
|
GH1131
|
≤
O.10
|
19.O
～22.O
|
25.0
～30.O
|
4.80
～6.00
|
2.80
～3.50
|
|
|
余量
|
O.70
～1.30
|
|
≤
O.005
|
|
≤
1.20
|
≤
O.80
|
≤
O.020
|
≤
O.020
|
N0.15
～0.30
|
|
GH1140
|
O.06
～0.12
|
20.O
～23.O
|
35.O
～40.O
|
1.40
～1.80
|
2.00
～2.50
|
O.20
～
O.60
|
O.70
～1.20
|
余量
|
一
|
一
|
|
≤
0.050
|
≤
0.70
|
≤
O.80
|
≤
O.025
|
≤
O.015
|
|
|
時效硬化型鐵基合金
|
|
GH2018
|
≤
O.06
|
18.0
～21.O
|
40.0
～44.O
|
1.80
～2.20
|
3.70
～4.30
|
O.35
O.75
|
1.80
～2.20
|
余量
|
|
|
≤
O.015
|
≤
O.020
|
≤
O.50
|
≤
O.60
|
≤
0.020
|
≤
0.015
|
Zr《
0.050
|
|
GH2036
|
0.34
～0.40
|
11.5
～13.5
|
7.O
～9.0
|
|
1.10
～1.40
|
|
≤
O.12
|
余量
|
O.25
～0.50
|
1.25
～1.55
|
|
|
7.50
～9.50
|
O.30
～O.80
|
≤
0.035
|
≤
0.030
|
|
|
GH2038
|
≤
0.10
|
10.0
～12.5
|
18.0
～21.O
|
|
|
≤0.50
|
2.30
～2.80
|
余量
|
|
|
≤
O.008
|
|
≤
1.00
|
≤
1.00
|
≤
0.030
|
≤
O.020
|
|
|
GH2130
|
≤
O.08
|
12.O
～16.O
|
35.O
～40.O
|
5.00
～6.50
|
|
1.40
～2.20
|
2.40
～3.20
|
余量
|
|
|
≤
O.020
|
≤
0.020
|
≤
0.50
|
≤
0.60
|
≤
O.015
|
≤
O.015
|
|
|
|
≤
O.08
|
13.5
～16.O
|
24.O
～27.0
|
|
1.00
～1.50
|
≤
0.40
|
1.75
～2.30
|
余量
|
|
0.10
～0.50
|
O.00l
～0.010
|
|
≤
2.00
|
≤
1.00
|
≤
O.030
|
≤
O.020
|
|
|
朝展
牌號
|
化學成分(質(zhì)量分數(shù))(％)
|
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
M0
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
V
|
B
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
其他
|
|
固溶強化型鎳基合金
|
|
|
≤
0.12
|
19.0
～22.0
|
余量
|
|
|
≤
0.15
|
0.15
～0.35
|
≤
1.50
|
|
|
|
|
≤
0.70
|
≤
O.80
|
≤
0.030
|
≤
0.020
|
|
|
GH3039
|
≤
0.08
|
19.0
～22.0
|
余量
|
|
1.80
～2.30
|
0.35
～0.75
|
0.35
～0.75
|
≤3.0
|
0.90
～1.30
|
|
|
|
≤
0.40
|
≤
0.80
|
≤
0.020
|
≤
0.012
|
|
|
時效硬化型鎳基合金
|
|
GH4033
|
0.03
～O.08
|
19.0
～22.0
|
余量
|
|
|
0.60
～1.00
|
2.40
～2.80
|
≤
4.0
|
|
|
≤
0.010
|
≤0.010
|
≤
0.35
|
≤
0.65
|
≤
O.015
|
≤
O.O07
|
|
|
GH4037
|
0.03
～0.10
|
13.0
～16.0
|
余量
|
5.00
.00
|
2.00
～4.00
|
1.70
～2.30
|
1.80
～2.30
|
≤
5.0
|
|
0.10
～0.50
|
≤
0.020
|
≤
0.020
|
≤
0.50
|
≤
0.40
|
≤
0.015
|
≤
0.010
|
|
|
CH4043
|
≤
0.12
|
15.0
～19.0
|
余量
|
2.00
3.50
|
4.00
～6.00
|
1.00
～1.70
|
1.90
～2.80
|
≤5.0
|
0.50
～1.30
|
|
≤
0.010
|
≤
0.0310
|
≤
0.50
|
≤
0.60
|
≤
0.015
|
≤
0.010
|
|
|
GH4049
|
≤
0.10
|
9.5
～11.0
|
余量
|
5.00
6.00
|
4.50
～5.50
|
3.70
～4.40
|
1.40
～1.90
|
≤1.5
|
|
0.20
～0.50
|
≤
0.015
|
《
O.020
|
≤
O.50
|
≤
O.50
|
≤
O.010
|
≤
0.010
|
Co14.0
～16.0
|
|
|
≤
0.08
|
17.0
～21.0
|
50.0
～55.0
|
|
2.8
～3.3
|
0.20
～0.60
|
0.65
～1.15
|
余
|
4.75
～5.50
|
|
≤
0.006
|
|
≤
O.35
|
≤
O.35
|
≤
O.015
|
≤
O.015
|
|
朝展產(chǎn)品形式
1.板材及薄板
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機加工車光。
3.線材或絲材
規(guī)格：φ0.01～12.7mm，盤卷或直條。
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、軋材、冷拔料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材
供貨狀態(tài)：冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火。
朝展-高溫合金板，高溫合金帶，高溫合金絲，高溫合金鍛件
