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朝展
合金
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%
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鎳
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鉻
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鐵
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鉬
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鈮
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鈷
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碳
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錳
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硅
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硫
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銅
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鋁
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鈦
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磷
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硼
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下限
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50
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17
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余量
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2.8
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4.75
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0.2
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0.65
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上限
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55
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21
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3.3
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5.5
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1
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0.08
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0.35
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0.35
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0.015
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0.3
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0.8
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1.15
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0.015
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0.006
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TI,AL在高溫合金中是形成沉淀硬化相的主要元素，當(dāng)加入到NI,CR合金中，能產(chǎn)生顯著蠕變強化作用，優(yōu)先
形成γ’強化相，隨著合金化水平的提高 γ’強化相中含NB,TA,W等難溶元素數(shù)量不斷增加，鎳鉻基體是*佳的
基體組織可溶入*多的合金，鐵鎳鉻合金則只可溶入較少的合金。
基體中各元素的固溶度大小CR＞MO＞W(wǎng)＞V＞NB＞TA＞AL＞TI＞BE。
AL,TI,NB增加γ’相的增加量，CO,FE,CR則能減少γ’的溶解度。
MN：能有效的提高擴大NI的奧氏體化能力。
NI：面心立方結(jié)構(gòu)，化學(xué)性穩(wěn)定，500度以下幾乎不氧化。
CO：密排六方結(jié)構(gòu)，能有效的提高高溫合金的抗熱腐蝕能力，優(yōu)先形成γ相。
CR：改善了NI,CO抗氧化耐蝕性能，優(yōu)先形成γ相。
MO：提高基體的固溶強化作用，優(yōu)先形成γ相。
N07718 細化晶粒步驟
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第1步
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第2步加工
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第3步
再結(jié)晶
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第4步時效溫度
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晶粒度
ASTM
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析出溫度/℃
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析出℃
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選定溫度℃
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816-982
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900-927
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900*8h
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982℃，30-40%
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968℃
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76℃0*10h,55℃/h降至650*8h,空冷
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10-13
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N07718 的物理性能:
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密度
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8.2 g/cm3
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熔點
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1260-1336 ℃
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N07718在常溫下合金的機械性能的*小值:
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合金
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抗拉強度
Rm N/mm2
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屈服強度
RP0.2N/mm2
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延伸率
A5 %
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布氏硬度 HB
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固溶處理
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965
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550
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30
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≤363
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棒材ASTM B637，板材帶材：ASTM B670, ASTM B906
N07718 的金相結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能:
N07718合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，朝展N07718含更多的NB(5%),得到亞穩(wěn)定的γ’’相，其晶格錯配度更大，使具有
特別高的屈服強度。具有高共格應(yīng)力。沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)良的機械性能。在熱處理過程中于晶
界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性。
NO7718，N07718，UNS N07718不管在高溫還是低溫環(huán)境，N07718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和
點蝕的能力。由于在700℃時具有高溫強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場
合。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
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應(yīng)用領(lǐng)域
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動力工程
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泵、閥；泵
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汽輪機
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鈑金零件組成的 渦輪發(fā)動機
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低溫貯槽設(shè)施
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化學(xué)工程
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酸性環(huán)境緊固件
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儀器零件
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電子工程
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彈簧
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墊片
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朝展NO7718，N07718，UNS N07718產(chǎn)品形式
1.板材及薄板
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗/光亮處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機加工
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4H 硬化至H全硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.1～15mm，卷盤或直條
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、熱軋材、冷拉料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
供貨狀態(tài)：0.1mm-5.0mm,冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火 。
