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產(chǎn)品名稱: NO6625,N06625,UNS NO6625
產(chǎn)品型號: N06625高溫合金
產(chǎn)品展商: 朝展金屬
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
NO6625,N06625,UNS NO6625 合金屬于鎳鉻鉬鈮系鎳基耐蝕、耐熱固溶強化型鎳基變形高溫合金.鎳鉻鉬合金N06625可用于潮濕腐蝕性介質(zhì)中，因為朝展合金中鉻和鉬的含量均較高并且具有良好的機械性能。N06625合金具有優(yōu)異的耐點狀腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。
NO6625,N06625,UNS NO6625
的詳細(xì)介紹
NO6625,N06625,UNS NO6625
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朝展牌號
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材料號
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標(biāo)準(zhǔn)號
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2.4856
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DIN17744/17752
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VdTUV 499
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ASTM B 446 / B 564
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ASME SB 446 / SB 564
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GB/T15007
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1. 特性
在650℃以下具有優(yōu)良的持久性能、疲勞性能、耐腐蝕和抗氧化性能。由于朝展合金產(chǎn)品中含有較高的合金元素
，能耐各種各樣的腐蝕環(huán)境，能抗氯離子應(yīng)力腐蝕裂紋。該合金具有優(yōu)良的耐點性能和耐間隙腐蝕性能。
工作溫度982度以下.
2.相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
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標(biāo)準(zhǔn)
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化學(xué)成份
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棒材
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鍛件
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板材
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絲材
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管材
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國家標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T14992
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GB/T14994
GB/T14993
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GB/T14997
GB/T14998
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GB/T14995
GB/T14996
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YB/T5249
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GB/T15062
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ASTM標(biāo)準(zhǔn)
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ASTMB446
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ASTMB564
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ASTMB443
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ASTMB444/B704
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主要使用范圍
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核工業(yè)
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環(huán)保設(shè)備
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海洋
設(shè)施
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船舶工業(yè)
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工業(yè)爐
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石化工業(yè)
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熱處理設(shè)備
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熱交換器
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電氣元件
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燃?xì)廨啓C
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航空航天
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√
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√
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√
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√
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√
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601
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√
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√
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C-276
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√
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√
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400
|
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√
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√
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√
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√
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√
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500
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√
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√
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√
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√
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“√”為ZZ朝展金屬產(chǎn)品主要使用范圍
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3.NO6625,N06625,UNS NO6625 耐蝕性
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硫酸
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磷酸
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鹽酸
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氫氟酸
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硝酸
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有機酸
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強堿
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還原性鹽
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氧化性鹽
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200
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▲
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▲
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▲
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●
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■
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●
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●
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●
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■
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400
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●
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▲
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▲
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■
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●
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●
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●
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■
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■
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●
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●
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●
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●
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●
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●
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●
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●
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690
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▲
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●
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▲
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●
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●
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●
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●
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●
|
●
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825
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●
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●
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▲
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■
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●
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●
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▲
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●
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▲
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G-3
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▲
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●
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●
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●
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●
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●
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C-276
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●
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●
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▲
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●
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▲
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●
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●
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●
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●
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B-2
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●
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●
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●
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■
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●
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●
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●
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■
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● 代表很好，好
▲代表好，滿意
■不推薦
4.化學(xué)成分（%）
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Ni
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Nb（+Ta）
|
Si
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Cr
|
C
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S
|
Mo
|
|
≥58.0
|
3.15-4.15
|
≤0.50
|
20.0~23.0
|
≤0.10
|
≤0.015
|
8.0~10.0
|
|
Mn
|
Fe
|
Al
|
Ti
|
P
|
|
|
|
≤0.50
|
≤5.0
|
≤0.40
|
≤0.40
|
≤0.015
|
|
|
5.常規(guī)機械性能（退火態(tài)）
|
抗拉強度σb（Mpa）
|
屈服強度σ0.2（Mpa）
|
Δ5（%）
|
硬度HB)
|
熱處理
|
|
≥830
|
≥415
|
≥35
|
150-200
|
950-1050℃時退火
|
6.物理性能：
|
密度
g/cm3
|
熔點
℃
|
熱導(dǎo)率
λ/(W/m?℃)
|
比熱容
J/kg?℃
|
彈性模量
GPa
|
剪切模量
GPa
|
20℃電阻率
μΩ?m
|
泊松比
|
線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
|
|
8.44
|
1290
1350
|
12.1(100℃)
|
430
|
205
|
79
|
1.28
|
0.308
|
12.3(20~100℃)
|
7.
高溫性能（棒材）
|
朝展實測溫度（℃）
|
σb（Mpa）
|
σs（Mpa）
|
δ4（%）
|
|
540
|
745
|
405
|
50
|
|
650
|
710
|
320
|
35
|
|
760
|
505
|
320
|
42
|
|
870
|
285
|
275
|
125
|
NO6625,N06625,UNS NO6625 朝展產(chǎn)品形式
1.板材及薄板
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機加工車光。
3.線材或絲材
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4 硬化至H硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.1～12.7mm，盤卷/直條
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、軋材、冷拔料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、車光。
5.鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材
供貨狀態(tài)：冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火。
相關(guān)生產(chǎn)要點：
1.表面處理工藝：
除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。
2.工藝性能與要求：
（1）、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。
（2）、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
（3）、朝展合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3.金相組織結(jié)構(gòu)：
合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后，所析出的相為γ"、δ、
M23C6和M6C。使合金獲得*大的強化效果。提高合金持久，蠕變壽命，持久伸長率，改善合金長期組織的穩(wěn)定性。
4.熱處理規(guī)范
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ZZ合金
|
朝展產(chǎn)品退火熱處理規(guī)范
|
|
應(yīng)力消除退火
|
再結(jié)晶退火
|
|
T/℃
|
時間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
T/℃
|
時間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
|
A286
|
|
|
980
|
2.5
|
|
HB
|
|
|
1175
|
2.5
|
|
|
870
|
3.75
|
980
|
0.60
|
|
IN825
|
|
|
|
|
|
IN600
|
900
|
2.5
|
1010
|
0.60
|
|
|
870
|
2.5
|
980
|
2.50
|
|
IN718
|
|
|
955
|
2.50
|
|
INX-750
|
880
|
|
1035
|
1.30
|
一. 硫酸介質(zhì)：（溫度為80℃）
|
介質(zhì)濃度（%）
|
15
|
50
|
60
|
70
|
80
|
|
腐蝕速率（mm/a）
|
0．188
|
0．432
|
0．711
|
1．626
|
2．286
|
二. 鹽酸介質(zhì)：（溫度為66℃）
|
介質(zhì)濃度（%）
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
|
腐蝕速率（mm/a）
|
1.803
|
2.057
|
1.651
|
1.270
|
0.965
|
0.864
|
