1. 特性
鎳鉬 鎳基耐蝕合金UNS N10665特別在還原性介質(zhì)中具有良好的抗應力腐蝕開裂和點蝕性。在空氣中,可使用到540℃,
在還原性氣氛或真空中可到815℃,甚至更高的溫度。
2.N10665帶料,哈B-2板材產(chǎn)品(ASTM標準)
板材帶材B333、管B622、棒B335
3.化學成分(%)
Ni
|
Mo
|
Fe
|
Co
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
余
|
26.0~30.0
|
(≤2.00)
1.6-2.0
|
≤1.00
|
(≤1.00)
0.4-1.0
|
≤1.00
|
≤0.08
(≤0.01)
|
C
|
P
|
S
|
|
|
|
|
≤0.01(≤0.02)
|
≤0.040
|
≤0.030
|
|
|
|
|
4. 常規(guī)機械性能(固溶態(tài))
σb(Mpa)
|
σ0.2(Mpa)
|
δ4(%)
|
≥760
|
≥350
|
≥40
|
5. 物理常數(shù)
密度(Mg/m3)
|
9.22
|
熔點范圍(℃)
|
1330-1380
|
比熱(J/kg·℃)
|
370
|
電阻率(μΩ.m)
|
1.37
|
UNS N10665的金相結(jié)構(gòu):
面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在*小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665的耐腐蝕性:
鎳鉬合金UNS N10665的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐
蝕性。朝展合金UNS N10665在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸
溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金
相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有*好的耐腐蝕性。
鎳鉬 鎳基耐蝕合金UNS N10665 應用范圍應用領(lǐng)域有:
|
耐酸腐蝕元件
|
石化領(lǐng)域
|
法蘭,閥門
|
能源制造領(lǐng)域
|
墊片
|
鎳鉬 鎳基耐蝕合金UNS N10665的相關(guān)加工知識:
加熱
1. 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染,這一點非常重要。
2. 在加熱過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害合金的性能,使 合金B-2 變脆。朝展提醒應注意**諸
如標記漆、潤滑油、各種液體及油污、燃料等污漬。
3. 燃料中的含硫量越低越好,天然氣和液化石油氣中的硫的總含量應少于0.1%,城 市煤氣中硫的含量*多不超過0.25g/m3,
燃油中硫含量應少于0.5%。
4. 爐氣必須潔凈并以微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火 焰不能直接燒向工件。
5. 應盡量快地加熱至要求的溫度。
熱加工
1. 合金UNS N10665 的熱加工溫度范圍1160℃~900℃,冷卻方式為水淬。
2. 為保證較佳的防腐性能,朝展建議熱加工后應進行退火。
3. 熱加工時,工件應直接加入已升溫的熱處理爐。
冷加工
1. 冷加工需在固溶退火態(tài)進行。
2. 朝展合金UNS N10665的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備進行相應調(diào)整。在 冷加工過程中應有中間退火。
3. 若冷軋變形量大于15%,則在使用前需要對工件進行固溶處理。
熱處理
1. 合金UNS N10665 的固溶處理溫度范圍是1060℃~1080℃。
2. 對于厚度大于1.5mm的材料朝展推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證較好的耐 腐蝕性能。
3. 在所有熱處理過程中,應注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項。
去氧化物
1. 合金UNS N10665 的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強,朝展推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
2. 酸洗前,用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。
3. 使用HNO3/HF 混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗。由于合金對氧化介質(zhì)的敏感
性,合金的重量可能會損失,并且伴隨較多的含氮氣體生成。
機加工
朝展合金UNS N10665應在退火之后進行機加工,由于材料的加工硬化率較高,因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削
速度和重進刀進行加工,才能切入冷作硬化的表層下面。
焊接
合金UNS N10665 能采用鎢電極保護氣體焊(GTAW/TIG)或者在特定環(huán)境下采用氣體保護電弧焊(SMAW/MMA)。
待焊接的材料應為退火態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊母材的寬約25mm 的區(qū)域必須打磨至光亮金屬。
朝展合金UNS N10665 的熱導率低于鋼鐵,采用單V-型焊接接口時,角度應為70°,并采用低熱量輸入,層間溫度不超過120℃。氧化
色可以在焊縫還熱的時候刷除。有些應用中需要焊后熱處理來消除殘余應力,提高抗應力腐蝕開裂性能。
為得到較佳的耐腐蝕性能,推薦采用氬弧焊,即鎢電極惰性氣體保護焊GTAW。