17-7ph,x750,631,Co40NiCrMo彈簧材料
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現(xiàn)代高性能金屬材料品種的開發(fā)日新月異,特別是新型的高強(qiáng)度金屬合金(
17-7ph,x750,631,Co40NiCrMo)的不斷出現(xiàn)和提高,使機(jī)械彈簧有了更高的效能;同時(shí)原材料后續(xù)加工方法的不斷優(yōu)化,如結(jié)構(gòu)形狀、熱處理和表面質(zhì)量等等,使彈簧的應(yīng)用和發(fā)展更能滿足其功能要求,進(jìn)一步提升了彈簧產(chǎn)品使用的**性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)特性。
機(jī)械彈簧就是充分利用材料的物理特性,通過一定的轉(zhuǎn)換方式來實(shí)現(xiàn)其存儲(chǔ)能量和釋放能量。彈性材料的特性在一定程度上決定了其彈簧的物理和力學(xué)特性,影響著彈簧的設(shè)計(jì)開發(fā)和特殊性的要求的提升。*常用的材料有高性能金屬材料和金屬材料兩大類。
在朝展金屬產(chǎn)品(
17-7ph,x750,631,Co40NiCrMo)上廣泛應(yīng)用于減震、減噪音機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,氮?dú)饣驓庖簽榻橘|(zhì)的空氣彈簧領(lǐng)域,沖壓模具、主機(jī)動(dòng)減震、恒力器具、超高溫彈性結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。
彈簧材料應(yīng)用*初是采用木、竹類材料,進(jìn)入工業(yè)時(shí)代后開始廣泛應(yīng)用金屬合金。隨著機(jī)械彈簧特性的不斷提高,針對(duì)彈簧要求材料具有高強(qiáng)度、高屈強(qiáng)比的特性,逐步形成了特殊的、專用的金屬合金彈簧鋼(
17-7ph,x750,631,Co40NiCrMo)。金屬合金彈簧鋼總的發(fā)展總趨勢是抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比更高,韌性更足。同時(shí)特殊的不銹鋼彈簧鋼能滿足嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下應(yīng)用;特殊的耐高溫恒彈性材料能滿足較高的溫度環(huán)境下應(yīng)用。
17-7ph,x750,631,Co40NiCrMo彈簧材料的選擇 序號(hào) | 朝展材料名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 材料牌號(hào) | 規(guī)格/mm | 供貨狀態(tài) | 代替標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) |
1 | 彈簧用不銹鋼絲 | YB(T)11-83 | 1Cr18Ni9 17-7ph(朝展) 0Cr17Ni7Al SUS631 | Φ0.08~12.0 | 冷拔強(qiáng)化 | GB/T4356-2002 |
2 | 彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶 | GB4231-84 | 1Cr17Ni7 0Cr18Ni9 17-7ph( 3Cr13 0Cr17Ni7Al | t0.10~1.60 | 冷軋強(qiáng)化 1/2H 3/4H H EH | GB/T4239-1991 |
3 | 鎳銅合金線 | GB3113-82 | NCu28-2.5-1.5 NCu40-2-1 Monel400 MonelK500 | Φ0.05~6.0 | 冷拔強(qiáng)化 | YB728-70 |
4 | 鎳及鎳合金帶 | GB2072-80 | NCn28-2.5-1.5 Monel400 MonelK500 Inconel x-750 Inconel600 | t0.05~1.20 | 冷軋 | YB703-70 |
5 | 彈性元件用合金3J21 | GBn217-84 (YB/T5253-93) | | 絲Φ0.2~5.0 帶t0.2~2.5 | 冷拔、冷軋 | 朝展金屬廠標(biāo) |
6 | 彈性元件用合金3J1和3J53 | GBn220-84(YB/T5256-93) | Ni36CrTiAl Ni42CrTi | 絲Φ0.~3.0 帶t0.2~2.5 | 冷拔、冷軋 | 朝展金屬廠標(biāo) |
7 | 彈簧鋼 | GB1222-84 | 碳鋼、合金鋼 (鋼號(hào)17種) | 圓、方、扁及異形鋼 | 熱軋、退火 | GB1222-75 |
8 | 碳素彈簧鋼絲 | GB4357-89 | 25~80 40Mn~70Mn | B組Φ0.08~13.0 C組Φ0.08~13.0 D組Φ0.08~6.0 | 鉛淬冷拔強(qiáng)化 | YB248-64 Ⅱ、Ⅲ組 |
9 | 琴鋼絲 | YB/T5101-93 (GB4358-84) | 60~80 60Mn~70Mn T8MnA、T9A | G1組Φ0.08~6.0 G2組Φ0.08~6.0 F組Φ2.0~5.0 | 鉛淬冷拔強(qiáng)化 | YB248-64 Ⅰ、Ⅱa組 YB550-65 |
10 | 閥門用油淬火回火碳素鋼絲 | YB/T5102-93 (GB4359-84) | 65Mn、70 | Φ2.0~6.0 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 | YB550-65 |
11 | 油淬火回火碳素鋼絲 | YB/T5103-93 (GB4360-84) | 55、60、60Mn、65、65Mn、70、70Mn、75、80 | Φ2.0~12.0 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 | YB248-64 |
12 | 油淬火回火硅錳合金彈簧鋼絲 | YB/T5104-93 (GB4361-84) | 60Si2MnA | Φ2.0~14.0 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 | |
13 | 閥門用油淬火回火鉻硅合金彈簧鋼絲 | YB/T5105-93 (GB4362-84) | 55CrSi | Φ1.6~8.0 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 | |
14 | 閥門用油淬火回火鉻釩合金彈簧鋼絲 | YB/T5008-93 (GB2271-84) | 50CrVA | Φ1.0~10.0 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 | GB2271-80 |
15 | 硅錳彈簧鋼絲 | GB5218-85 | 60Si2MnA 65Si2MnWA 70Si3MnA | Φ1.0~12.0 | 冷拔、退火、正火、高溫回火、銀亮 | |
16 | 鉻釩彈簧鋼絲 | GB5219-85 | 50CrVA | Φ0.8~12.0 | 冷拉、退火 | YB249-64 |
17 | 閥門用鉻釩彈簧鋼絲 | YB/T5136-93 (GB5220-85) | 50CrVA | Φ0.5~12.0 | 冷拔、退火、冷拔+銀亮、退火+銀亮 | YB285-64 YB218-64 |
18 | 鉻硅彈簧鋼絲 | GB5221-85 | 55CrSiA | Φ0.8~6.0 | 冷拔、退火 | |
19 | 彈簧墊圈用梯形鋼絲 | GB5222-85 | 65Mn | 自選 | 冷拔、退火 | YB217-64 |
20 | 熱處理彈簧鋼帶 | GB3530-83 | T7A、T8A、T9A、T10A、65Mn 60Si2MnA 70Si2CrA | t0.08~1.50 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 | YB531-65 |
21 | 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 | YB/T5058-93 (GB3525-83) | 65Mn T7A、T8A T8MnA T9MnA T10A、T12A T13A、Cr06 8CrV、W9Cr4V W18Cr4V、85 50CrA 60Si2MnA 65Si2MnWA 70Si2CrA | 任選 | 冷軋硬化、退火、球化、退火 | YB208-63 |
22 | 硅青銅線 | GB3123-82 | QSi3-1 | Φ0.1~6.0 | 冷拔強(qiáng)化 | YB453-64 |
23 | 錫青銅線 | GB3124-82 | QSi4-3 QSi6.5-0.1 QSi6.5-0.4 QSi7-0.2 | Φ0.1~6.0 | 冷拔強(qiáng)化 | YB454-64 |
24 | 白銅線 | GB3125-82 | BMn40-1.5 BMn3-12 BZn15-20 B30、B19 | Φ0.05~6.0 | 冷拔強(qiáng)化 | YB566-70 |
25 | 鈹青銅線 | GB3134-82 | QBe2 | Φ0.03~6.0 | 調(diào)質(zhì)強(qiáng)化 冷拔強(qiáng)化 | YB565-65 |
26 | 黃銅線 | GB3110-82 | H68、H65、H62 | Φ0.05~6.0 | 冷拔 | YB452-64 |
27 | 鋁青銅帶 | GB2062-80 | QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 | t0.05~1.20 | 冷軋 | YB563-70 |
28 | 硅青銅帶 | GB2056-80 | QSi3-1 | t0.05~1.20 | 冷軋 | YB557-70 |
29 | 錫青銅帶 | GB2066-80 | QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn4-3 QSn4-0.3 | t0.05~1.20 | 冷軋 | YB461-71 |
30 | 鋁白銅帶 | GB2069-80 | BAl16-1.5 BAl13-3 | t0.05~1.20 | 冷軋 | YB558-70 |
31 | 鋅白銅帶 | GB2071-80 | BZn15-20 | t0.05~1.20 | 冷軋 | YB558-70 |
32 | 鈹青銅帶 | YB552-75 | QBe1.7 QBe1.9 QBe2 | t0.05~0.5 | 冷軋(退火) | |