0Cr17Ni7AI材料硬度提高方法

0Cr17Ni7AI材料硬度提高方法

0Cr17Ni7AI鋼(圓形，扁帶板形）冷拉/冷軋過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生3種強(qiáng)化敏應(yīng)：冷加工強(qiáng)化、相變強(qiáng)化和沉淀硬化。
在時(shí)效處理時(shí)這 3種強(qiáng)化效應(yīng)都有一些變化。要獲得*大強(qiáng)化效果．必須清楚的了解時(shí)效處理對(duì)3種硬化的影
響.對(duì)于冷拉/冷軋工藝而言,時(shí)效處理相當(dāng)于消除了內(nèi)應(yīng)力,隨時(shí)效溫度提高．鋼絲/鋼帶的冷加工強(qiáng)化效應(yīng)緩慢
降低當(dāng)溫度達(dá)到再結(jié)晶溫度時(shí)材料強(qiáng)度急劇下降。朝展生產(chǎn)實(shí)踐證明變形率過(guò)高的0Cr17Ni7AL材料容易過(guò)時(shí)效
．過(guò)時(shí)效后強(qiáng)度下降幅度也較大。

冷加工誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變是0Cr17Ni7AI的強(qiáng)化途徑之一．生成形變馬氏體處于亞穩(wěn)定狀態(tài)．只要加熱到碳原子具
有一定可動(dòng)性的溫度,碳原子就會(huì)從馬氏體中擴(kuò)散出來(lái)，碳化物的形式析出。馬氏體的分解隨時(shí)效溫度提高和時(shí)
效時(shí)間加長(zhǎng)而加劇,馬氏體的分解也會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度下降.時(shí)效處理時(shí)鋼絲強(qiáng)度的變化實(shí)際上是3種效應(yīng)疊加的結(jié)果.

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