高溫合**號（GB/T14992-1994）
高溫合金的牌號及化學(xué)成分
|
ZZ牌號
|
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
|
|
新牌號
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
M0
|
A1
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
V
|
B
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
其他
|
|
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
|
|
GH1015
|
≤
O.08
|
19.0
～22.O
|
34.0
～39.0
|
4.80
～5.80
|
2.50
～3.20
|
|
|
余量
|
1.10
～1.60
|
|
≤O.010
|
≤
0.050
|
≤
1.50
|
≤
0.60
|
≤
0.020
|
≤
O.015
|
|
|
GH1016
|
≤
O.08
|
19.0
～22.O
|
32.0
～36.O
|
5.00
～6.00
|
2.60
～3.30
|
|
|
余量
|
0.90
～1.40
|
0.10
～O.30
|
≤
0.010
|
≤
O.050
|
≤
1.80
|
≤
O.60
|
≤
O.020
|
≤
0.015
|
N0.13
～O.25
|
|
GH1035
|
O.06
～0.12
|
20.0
～23.O
|
35.0
～40.O
|
2.50
～3.50
|
|
≤
O.50
|
O.70
～1.20
|
余量
|
1.20
～1.70
|
|
|
≤
O.050
|
≤
O.70
|
≤
0.80
|
≤
0.030
|
≤
0.020
|
|
|
GH1040
|
≤
O.12
|
15.O
～17.5
|
24.0
～27.O
|
|
5.50
～7.O0
|
|
|
余量
|
|
|
|
|
1.00
～2.00
|
0.50
～1.00
|
≤
O.030
|
≤
O.020
|
N0.10
～O.20
|
|
GH1131
|
≤
O.10
|
19.O
～22.O
|
25.0
～30.O
|
4.80
～6.00
|
2.80
～3.50
|
|
|
余量
|
O.70
～1.30
|
|
≤
O.005
|
|
≤
1.20
|
≤
O.80
|
≤
O.020
|
≤
O.020
|
N0.15
～0.30
|
|
GH1140
|
O.06
～0.12
|
20.O
～23.O
|
35.O
～40.O
|
1.40
～1.80
|
2.00
～2.50
|
O.20
～
O.60
|
O.70
～1.20
|
余量
|
一
|
一
|
|
≤
0.050
|
≤
0.70
|
≤
O.80
|
≤
O.025
|
≤
O.015
|
|
|
時效硬化型鐵基合金
|
|
GH2018
|
≤
O.06
|
18.0
～21.O
|
40.0
～44.O
|
1.80
～2.20
|
3.70
～4.30
|
O.35
O.75
|
1.80
～2.20
|
余量
|
|
|
≤
O.015
|
≤
O.020
|
≤
O.50
|
≤
O.60
|
≤
0.020
|
≤
0.015
|
Zr《
0.050
|
|
GH2036
|
0.34
～0.40
|
11.5
～13.5
|
7.O
～9.0
|
|
1.10
～1.40
|
|
≤
O.12
|
余量
|
O.25
～0.50
|
1.25
～1.55
|
|
|
7.50
～9.50
|
O.30
～O.80
|
≤
0.035
|
≤
0.030
|
|
|
GH2038
|
≤
0.10
|
lO.O
～12.5
|
18.0
～21.O
|
|
|
≤0.50
|
2.30
～2.80
|
余量
|
|
|
≤
O.008
|
|
≤
1.00
|
≤
1.00
|
≤
0.030
|
≤
O.020
|
|
|
GH2130
|
≤
O.08
|
12.O
～16.O
|
35.O
～40.O
|
5.00
～6.50
|
|
1.40
～2.20
|
2.40
～3.20
|
余量
|
|
|
≤
O.020
|
≤
0.020
|
≤
0.50
|
≤
0.60
|
≤
O.015
|
≤
O.015
|
|
|
GH2132
|
≤
O.08
|
13.5
～16.O
|
24.O
～27.0
|
|
1.00
～1.50
|
≤
0.40
|
1.75
～2.30
|
余量
|
|
0.10
～0.50
|
O.00l
～0.010
|
|
≤
2.00
|
≤
1.00
|
≤
O.030
|
≤
O.020
|
|
|
GH2135
|
≤
O.08
|
14.O
～16.O
|
33.0
～36.0
|
1.70
～2.20
|
1.70
～2.20
|
2.00
～2.80
|
2.10
～2.50
|
余量
|
|
|
≤
O.015
|
≤
0.030
|
≤
0.40
|
≤
0.50
|
≤
0.020
|
≤
O.020
|
|
|
GH2136
|
≤
0.06
|
13.O
～16.0
|
24.5
～28.5
|
|
1.0D
～1.75
|
≤
O.35
|
2.40
3.20
|
余量
|
|
O.01
～0.10
|
O.005
～O.025
|
|
≤
O.35
|
≤
O.75
|
≤
O.025
|
≤
O.025
|
|
|
GH2302
|
≤
O.08
|
12.O
～16.O
|
38.0
～42.0
|
3.50
～4.50
|
1.50
～2.50
|
1.80
～2.30
|
2.30
～2.80
|
余量
|
|
|
≤
O.OlO
|
≤
O.020
|
≤
0.60
|
≤
O.60
|
≤
0.020
|
≤
O.010
|
Zr≤
O.050
|
|
ZZ牌號
|
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
|
|
新牌號
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
M0
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
V
|
B
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
其他
|
|
朝展+固溶強(qiáng)化型鎳基合金
|
|
GH3030
|
≤
O.12
|
19.0
～22.0
|
余量
|
|
|
≤
0.15
|
0.15
～O.35
|
≤
1.50
|
|
|
|
|
≤
0.70
|
≤
O.80
|
≤
0.030
|
≤
0.020
|
|
|
GH3039
|
≤
O.08
|
19.0
～22.O
|
余量
|
|
1.80
～2.30
|
O.35
～O.75
|
0.35
～0.75
|
≤3.O
|
O.90
～1.30
|
|
|
|
≤
O.40
|
≤
0.80
|
≤
O.020
|
≤
0.012
|
|
|
GH3044
|
≤
0.10
|
23.5
～26.5
|
余量
|
13.0
～16.0
|
≤
1.50
|
≤
0.50
|
0.30
～0.70
|
≤
4.0
|
|
|
|
|
≤
O.50
|
≤
O.80
|
≤
0.013
|
≤
O.013
|
|
|
GH3128
|
≤
O.05
|
19.O
～22.0
|
余量
|
7.5
～9.O
|
7.50
～9.O
|
O.40
～0.80
|
0.40
～
O.80
|
≤
2.0
|
|
|
≤
O.005
|
≤
0.050
|
≤
0.50
|
≤
O.80
|
≤
O.013
|
≤
O.013
|
Zr≤
O.06
|
|
時效硬化型鎳基合金
|
|
GH4033
|
O.03
～O.08
|
19.0
～22.O
|
余量
|
|
|
O.60
～1.00
|
2.40
～2.80
|
≤
4.O
|
|
|
≤
0.010
|
≤0.010
|
≤
0.35
|
≤
0.65
|
≤
O.015
|
≤
O.O07
|
|
|
GH4037
|
O.03
～0.10
|
13.O
～16.0
|
余量
|
5.00
.00
|
2.00
～4.00
|
1.70
～2.30
|
1.80
～2.30
|
≤
5.0
|
|
0.10
～0.50
|
≤
0.020
|
≤
0.020
|
≤
0.50
|
≤
0.40
|
≤
0.015
|
≤
0.010
|
|
|
CH4043
|
≤
0.12
|
15.O
～19.0
|
余量
|
2.00
3.50
|
4.00
～6.00
|
1.00
～1.70
|
1.90
～2.80
|
≤5.0
|
0.50
～1.30
|
|
≤
O.010
|
≤
O.0310
|
≤
O.50
|
≤
O.60
|
≤
O.015
|
≤
O.010
|
|
|
GH4049
|
≤
0.10
|
9.5
～11.O
|
余量
|
5.00
6.00
|
4.50
～5.50
|
3.70
～4.40
|
1.40
～1.90
|
≤1.5
|
|
0.20
～O.50
|
≤
0.015
|
《
O.020
|
≤
O.50
|
≤
O.50
|
≤
O.010
|
≤
0.010
|
C014.0
～16.O
|
|
GH4133
|
≤
O.07
|
19.0
～22.0
|
余量
|
|
|
0.70
～1.20
|
2.50
～3.00
|
≤
1.5
|
1.15
～1.65
|
|
≤
O.010
|
≤
0.010
|
≤
O.35
|
≤
0.65
|
≤
O.015
|
≤
0.007
|
|
|
GH4169
|
≤
O.08
|
17.O
～21.O
|
50.0
～55.0
|
|
2.8
～3.3
|
O.20
～O.60
|
O.65
～1.15
|
余
|
4.75
～5.50
|
|
≤
O.006
|
|
≤
O.35
|
≤
O.35
|
≤
O.015
|
≤
O.015
|
|
高溫合**號（GB/T14992-1994）-高溫合金的成品化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))允許偏差 (％)
|
元 素
|
規(guī)定元素的范圍
|
允許偏差
|
|
上偏差
|
下偏差
|
|
C
|
≤0.10
>O.10～≤0.25
>0.25
|
O.0l
O.02
|
0.01
0.02
|
|
si
|
≤O.05
>0.05～0.25
>0.25～O.50
>O.50～1.00
|
0.01
0.02
O.03
O.05
|
O.Ol
O.02
0.03
O.05
|
|
Mn
|
≤1.00
>1.00～3.00
>3.00
|
0.03
O.04
O.07
|
O.03
0.04
0.07
|
|
P
|
全范圍
|
|
O.005
|
|
S
|
全范圍
|
|
O.003
|
|
V
|
全范圍
|
O.02
|
0.02
|
|
Cr
|
>5.O～15.O
>15.O～25.O
|
0.15
O.25
|
0.15
O.25
|
|
Fe
|
≤5.O
>5.O～10.0
>1O.0～15.O
>15.O～30.0
>30.0～50.O
|
O.05
0.10
O.15
O.30
O.45
|
0.05
0.10
O.15
O.30
0.45
|
|
Ni
|
>20.O～30.0
>30.O～40.0
>40.0～60.O
>60.0～80.0
|
0.25
0.30
O.35
O.45
|
0.25
O.30
O.35
0.45
|
|
Al
|
≤5.O
>5.0
|
O.02
0.10
|
0.02
0.10
|
|
Ti
|
≤0.50
>0.50～1.00
>1.00～2.00
>2.00～3.50
>3.50～5.00
|
O.03
O.04
O.05
0.07
O.10
|
O.03
O.04
0.05
0.07
O.10
|
|
元 素
|
規(guī)定元素的范圍
|
允許偏差
|
|
上偏差
|
下偏差
|
|
C0
|
≤O.20
>0.20～1.00
>1.0～5.O
|
0.02
O.03
O.05
|
O.02
O.03
O.05
|
|
Nb
|
≤5.O
>5.O
|
O.02
O.10
|
O.02
O.10
|
|
W
|
≤5.O
>5.0
|
0.05
0.10
|
0.05
O.10
|
|
Mo
|
≤5.O
>5.O
|
O.02
0.10
|
O.02
0.10
|
|
Cu
|
≤O.20
>O.20～O.50
>0.50～5.00
|
O.02
O.03
O.04
|
O.02
0.03
0.04
|
高溫合金的特性和應(yīng)用
|
類別
|
ZZ牌 號
|
朝展產(chǎn)品主要特性
|
朝展應(yīng)用舉例
|
|
1.
固
溶
強(qiáng)
化
型
鐵
基
合
金
|
GHl015
|
這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。朝展產(chǎn)品固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中*典型的零件是渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室
|
900℃以下的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件
|
|
GHl016
|
700～900％的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件
|
|
GHl035
|
750～800℃的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室和加力燃燒室
|
|
GHl040
|
800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦**、軸及葉片材料
|
|
GH1131
|
900℃以下的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件
|
|
GH1140
|
800～900℃的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件
|
|
2.
時
效
硬
化
型
鐵
基
△
口
金
|
GH2018
|
這類合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度僅約800％，但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(v、Al、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強(qiáng)化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使合金固溶強(qiáng)化；通過時效處理，可以使合金析出細(xì)小強(qiáng)化相[VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，從而提高室溫和高溫強(qiáng)度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。朝展產(chǎn)品GH2132的化合物量為2.5％、GH2135的化合物量為14％這類合金通常應(yīng)用于高溫下受力的零件，如渦**、螺栓和工作溫度不高的轉(zhuǎn)子葉片等
|
800℃以下的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件
|
|
GH2036
GH2038
|
650℃以下的渦**、環(huán)形件和緊固件
|
|
|
朝展產(chǎn)品：700℃以下的渦**、軸和葉片
|
|
GH2130
|
800℃以下的增壓渦輪和燃?xì)鉁u輪葉片材料
|
|
GH2132
|
650～700℃的渦**、環(huán)形件、沖壓焊接件和緊固零件材料
|
|
GH2135
|
700～750℃的渦**、工作葉片和其他高溫部件
|
|
GH2136
|
650～700℃的渦**材料
|
|
GH2302
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800～850℃的燃?xì)鉁u輪葉片和
700℃～750℃的燃?xì)廨啓C(jī)葉片等材料
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3.
固
溶
強(qiáng)
化
型
鎳
基
金
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GH3030
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特性、用途和相應(yīng)的固溶強(qiáng)化型鐵基合金、時效硬化型鐵基合金基本相同。不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50％左右)，含鉻量約10％。23％、含鎳量約7％一40％；而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50％ 由于鎳含量的提高，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強(qiáng)性高，*高工作溫度已達(dá)到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。
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800℃以下渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件，可用GHll40代
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GH3039
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800～850℃的火焰筒及加力燃燒室等零件
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GH3044
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850～900℃的航空發(fā)動機(jī)的燃燒室及加力燃燒室等零件
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GH3128
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800～950℃的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件
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4.
時
效
硬
化
型
鎳
基
合
金
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GH4033
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700℃以下的渦輪葉片和750℃以
下的渦**等材料
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GH4037
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800～850℃的渦輪葉片材料
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GH4043
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800～850℃的排氣門座后卡圈零件和燃?xì)鉁u輪葉片
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GH4049
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900℃以下的燃?xì)鉁u輪工作葉片及其他受力較大的高溫部件
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GH4133
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700～750℃的渦**或葉片
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GH4169
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朝展產(chǎn)品：350～750℃的抗氧化熱強(qiáng)材料
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注：各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
