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  • 產(chǎn)品資料

    SUS631不銹鋼絲

    如果您對(duì)該產(chǎn)品感興趣的話,可以
    產(chǎn)品名稱: SUS631不銹鋼絲
    產(chǎn)品型號(hào): 17-7PH鋼絲 15-5PH鋼絲 X7CRNI17-7鋼絲 1.4568鋼絲 1.4568彈簧線
    產(chǎn)品展商: 朝展

    簡(jiǎn)單介紹

    高強(qiáng)度不銹鋼絲,SUS631不銹鋼絲具有在不銹鋼中*強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度與*好的抗疲勞強(qiáng)度,SUS631不銹鋼絲產(chǎn)品規(guī)格:Φ0.18mm-Φ12mm ,分三組即A組Φ0.18-Φ0.5mm,B組Φ0.5-4.5mm,C組:Φ4.5-Φ12mm。朝展產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)有高溫要求的高強(qiáng)度反復(fù)彎曲彈簧及汽車天線等**彈性件。


    SUS631不銹鋼絲  的詳細(xì)介紹
    高強(qiáng)度不銹鋼絲,SUS631不銹鋼絲是較佳選擇,它耐蝕性強(qiáng),抗拉強(qiáng)度高, 經(jīng)測(cè)試在做完時(shí)效處理后可達(dá)到
    2000MPA以上,這是其它鋼種所不能達(dá)到的,主要的還在于這種強(qiáng)度在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中并不會(huì)減弱,**
    超強(qiáng)的耐疲勞性能,之所以有這項(xiàng)特性是因?yàn)镾US631的化學(xué)元素中添加了AL作為沉淀硬化作用,使SUS631成
    為半奧氏體半馬氏體不銹鋼,同時(shí)SUS631也是比較耐高溫的。在冷加工進(jìn)行時(shí),通過(guò)控制致密的奧氏體與馬氏
    體組織,可保持良好的韌性和強(qiáng)度,其主要特征主要體現(xiàn)在:

    (1)
    良好的耐蝕性:作為沉淀硬化型不銹鋼,與SUS304具有相似的耐蝕性。
    (2)具有非常強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度,而且強(qiáng)度可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。高可以達(dá)到20000MPA。
    (3)朝展產(chǎn)品彈簧耐疲勞強(qiáng)度高:這是631不銹鋼絲的顯著特點(diǎn)。
    (4)耐熱性能良好。
    (5)主要用途:天線,**用彈簧線以及高強(qiáng)度要求彈性件。
    (6)
    耐高溫原因分析:631中含量0.75-1.50%鋁,它在高溫下能與氧化成AL2O3  
    AL2O3  
    在高溫下不容易揮發(fā),抗氧化性能非常好,可以應(yīng)用于更高溫度,當(dāng)鋁含量0%-6%時(shí),表面外層形成NIO
    氧化膜,面內(nèi)層則生成AL2O3同時(shí)還有16-18%的鉻含量,鉻與鋁能協(xié)同配合,共同來(lái)提高抗氧化性能。
    (7)
    使用方法: SUS631 制成彈簧后經(jīng)低溫消除應(yīng)力處理后就可以使用。
    (8)彈簧選材的原則是:首先滿足功能要求,其次是強(qiáng)度要求,*后才考慮經(jīng)濟(jì)性。
     
     
       
    拉伸彈性模量E
    (Mpa)
    切變彈性模量
    G (Mpa)
    1Cr18Ni9(302)
    193000
    68950
    203400
    75840
     



    彈性高強(qiáng)度不銹鋼絲,
    SUS631不銹鋼絲極限占抗拉強(qiáng)度的百分比 ( % )
    拉伸彈性極限
    扭轉(zhuǎn)彈性極限
    1Cr18Ni9(302)
    6575
    4555
    7585
    5560
     
    常用彈性材料的*高使用溫度
        號(hào)
    *高使用溫度/
    1Cr18Ni9(302)
    300
    SUS631
    340
    430
    0Cr15Ni25Ti2MoVB(GH2132)
    500550
    0Cr15Ni35W2Mo2Ti2Al2B(GH2135)
    550600
     
     
    彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)
    序號(hào)
    標(biāo) 準(zhǔn)  號(hào)
    標(biāo)     準(zhǔn)       
    1
    YB/T11--93
    不銹彈簧鋼絲
    2
    GB/T4240-93
    3
    GB/T5218-1999
    合金彈簧鋼絲
    4
    YB/T5256-1993
    彈性元件用合金3J13J53
    5
    YB/T5254-1993
    頻率元件用恒彈性合金3J533J58
    6
    YB/T5253-1993
    彈性元件用合金3J21
    7
    YB/T5252-1993
    軸尖用合金3J22絲材
    8
    YB/T5244-1993
    正溫度系數(shù)恒彈性合金3J63
    9
    YB/T5243-1993
    抗震耐磨軸尖合金3J40
    10
    YB/T5135-1993
    發(fā)條用高彈性合金3J9
     
     號(hào)
    高強(qiáng)度sus631不銹鋼絲的化學(xué)成分
     
    沉淀硬化型(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()
    sus631
    高強(qiáng)度不銹鋼絲
    C
    ≤0.09
    Si
    ≤1.00
    Mn
    ≤1.00
    P
    ≤0.035
    S
    ≤0.030
    Ni
    6.507.75
    Cr
    16.0018.00
     
    AL:0.751.50
     
     





     
     
    公稱直徑
    朝展SUS631
     C組抗拉強(qiáng)度MPA
     
    公稱直徑
     
    朝展SUS631
     C組抗拉強(qiáng)度MPA
     
    0.080
     
    19602205
    0.80
    17652010
    0.090
    0.90
    0.10
    1.00
    0.12
    19602205
    1.20
    16651910
    0.14
    1.40
    0.16
    1.60
    15701815
    0.18
    1.80
    0.20
    2.oo
    0.23
    2.30
    14701715
    0.26
    19102155
    2.60
    0.29
    2.90
    13751620
    0.32
    3.20
    0.35
    3.50
    13751620
    0.40
    4.00
    0.45-0.7
    18152060
    4.50-12.0
    12751520
      
     


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     





    高強(qiáng)度不銹鋼絲,SUS631不銹鋼絲以成卷材形態(tài)交貨:
    高強(qiáng)度不銹鋼絲,SUS631不銹鋼絲 
    高強(qiáng)度不銹鋼絲,SUS631不銹鋼絲以成直條形態(tài)交貨:
    高強(qiáng)度不銹鋼絲,SUS631不銹鋼絲


     


    彈簧的彈性減退的原因分析:

    彈性減退(彈簧的彈性減退)是彈簧在彈性范圍內(nèi)的一種微塑性變形,是彈簧失效的*常見(jiàn)的表現(xiàn)形式。
    在常溫或接近常溫條件下,彈簧鋼絲的彈減性分為兩個(gè)階段。**階段彈減性是由回復(fù)引起的,彈減率較
    大,位錯(cuò)組態(tài)和亞結(jié)構(gòu)變化比較明顯。**階段是動(dòng)態(tài)回復(fù)起作用,位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)變得比較均勻和穩(wěn)定,故
    彈減率較小。
     
    影響鋼絲彈減性的因素
    彈減性的實(shí)質(zhì)是塑性變形,所以一切影響材料塑性變形的因素,如顯微組織結(jié)構(gòu),晶粒度,析出相的形態(tài)
    和分布都將影響彈減性。也就是說(shuō):材料的化學(xué)成分、熱加工、冷加工、熱處理工藝的改進(jìn),都能提高材
    料的抗彈減性能。

    化學(xué)成分的影響

    常用合金元素對(duì)彈簧鋼彈減性的影響可分為兩種:碳、硅、釩、硼的影響為正效應(yīng),即提高彈減抗力;錳、

    鉻、鈮的影響為負(fù)效應(yīng),即降低

     
     

    碳是彈簧鋼中必不可少的元素,它以間隙固溶體的形式溶解在鋼中,有效地強(qiáng)化鐵素體,同時(shí)形成大量碳化物,

    產(chǎn)生沉淀硬化作用,提高鋼的抗拉強(qiáng)度、疲勞極限、顯著地提高彈簧鋼的彈減抗力。但考慮到鋼的綜合性能,

    碳素彈簧鋼的碳含量不超過(guò)0.95%,合金彈簧鋼的碳含量不超過(guò)0.80%。許多研究還證明,低碳鋼只要熱處理工

    藝得當(dāng),也能獲得很高的彈減抗力.
     

    硅是彈簧鋼中常用的合金元素,也是除碳外對(duì)彈減性能影響*大的元素。硅是鐵素體強(qiáng)化元素,能降低碳在鐵素

    體中的擴(kuò)散速度、抑制滲碳體在回火過(guò)程中形核和長(zhǎng)大、細(xì)化滲碳體的粒度、縮小滲碳體的間距,從而改善鋼的

    彈減抗力。對(duì)彈簧鋼中硅的含量,盡管觀點(diǎn)不完全相同,但普遍認(rèn)為1.5%是*佳含量,1.5~2.0%作用減弱,超

    過(guò)2.2%基本不起作用。


    釩和鈮是強(qiáng)碳化物形成元素,在鋼中形成細(xì)小、堅(jiān)硬的MC型碳化物,阻止晶粒長(zhǎng)大。相對(duì)比較,釩在鋼中溶解度

    較大,淬火回火時(shí)還能產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化效果,鈮單獨(dú)使用時(shí)不產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化效應(yīng),但釩和鈮混合使用,可縮短兩者完

    全溶入奧氏體中的時(shí)間,增強(qiáng)沉淀硬化效應(yīng),所以常用適量的釩和鈮來(lái)改善合金彈簧鋼的彈減性能。


    鉬有改善彈簧鋼彈減抗力作用,當(dāng)鋼中鉬含量≤0.4%時(shí),隨著Mo含量增加,鋼的屈強(qiáng)比增加,特別是工作溫度高

    200~300℃時(shí),鉬對(duì)彈減抗力的改善作用要大于硅和釩,僅加0.2%的鉬,彈減抗力可提高一倍。

    單位重量(0.01%wt)元素對(duì)彈減抗力的影響
    合金元素
    B
    V
    C
    Si
    Mn
    Cr
    排列次序
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    極差 R
    199
    4.36
    3.75
    0.45
    0.27
    0.04
    相對(duì)百分比 %
    (硼為100%)
    100
    2.19
    1.89
    0.23
    0.14
    0.02

    錳對(duì)彈簧鋼的彈減抗力有負(fù)面影響,但錳提高鋼的淬透性,有利于脫氧,可消除硫的有害作用,所以彈簧鋼中一般均

    含有2.5%以下的錳。

     
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